常规卸氨操作票
文章来源：角膜穿孔 发布时间:2017-4-30 19:25:49 点击数： 次
单位：编号：
操作开始时间：年月日时分，结束时间：年月日时分。
操作任务：氨区#1液氨贮罐常规卸氨操作票
序号
操作项目
执行
情况
1
确认所有检修工作完毕，工作票已结束，连锁保护已投入。
2
确认液相、气相卸氨管道至#1液氨贮罐液相进料管、气相管已用氮气置换合格，或已充氨。
3
确认氨区内所有安全阀已投用（前后隔离门开启，排气总管至吸收罐总门开启）。
4
系统压力、温度、液位表计已投运，且显示正常,记录#1液氨贮罐卸氨前液位和压力。
5
检查氨吸收罐水位正常，各阀门位置正确，进出水气动阀投自动控制，污水泵投自动。
6
所有氨泄漏监测仪投用，喷淋阀联锁投入，手动隔离门已开启，泵房通风机投自动位。
7
检查必须的防护设施及用品齐全可用，如硼酸、防毒面具、护目镜、洗眼器、淋浴器等。
8
检查消防器材齐全可用，摆放位置正确。
9
汇报值长，具备卸氨条件，得值长许可卸氨的命令后，按以下步骤开始卸氨操作：
10
液氨槽车就位固定，并静置15分钟，连好静电接地线，记录槽车液位准备接卸。
11
通知液氨押送人员将液氨槽车气相、液相接口与氨区万向型充装系统相连。
12
开启#1液氨贮罐气相气动阀前、后手动门。
13
开启#1液氨贮罐液相进料气动阀前、后手动门。
14
开启#1液氨贮罐气相至压缩机进口母管隔离门。
15
关闭#1液氨贮罐气相至压缩机出口母管旁路门。
16
关闭#2液氨贮罐气相至压缩机进口母管隔离门。
17
关闭#2液氨贮罐气相至压缩机出口母管旁路门。
18
关闭压缩机上部气氨母管至液氨卸氨母管旁路门。
19
开启氨区万向充装系统气相一、二次门。
20
开启氨区万向充装系统液相一、二次门。
21
开启#1液氨贮罐液相进料气动阀，缓慢开启液氨槽车液相出料手动阀门（液氨押送员操作，运行卸氨人员确认），开启万向充装系统液相管道手动球阀（液氨押送员操作，运行卸氨人员确认），使槽车和#1液氨贮罐液相连通，借槽车与#1液氨贮罐的压差将液氨压入#1液氨贮罐。
22
随着槽车与#1液氨贮罐压差降低，逐渐开大槽车液相出料手动阀门（液氨押送员操作），当压差(槽车-贮罐)降至0.2MPa以下时，准备启动氨压缩机。
23
开启#1液氨贮罐气相气动阀。开启氨区万向充装系统气相管道出口手动球阀（液氨押送员操作，运行卸氨人员确认）、开启槽车气相进口球阀（液氨押送员操作，运行卸氨人员确认）
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开启#2氨压缩机四通阀上端手动门、下端手动门。（使用#2氨压缩机）
25
确认#2氨压缩机四通阀手柄处于垂直位，即从#1液氨贮罐吸气并压至槽车方向。
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微开#2氨压缩机气液分离器排污门，适当排放后关闭；检查#2氨压缩机其它启动条件均已满足，启动#2氨压缩机。
27
检查氨压缩机运转是否平稳，润滑油压、进出口气压是否正常，且无异常过热、漏气、漏油等现象，如有异常应及时停止压缩机。
28
监视液氨槽车压力缓慢上升，与#1液氨贮罐压差增加,液氨继续由槽车压至#1液氨贮罐。
29
